PROGRAMSKA OPREMA · AVTOMATIZACIJA · PODATKI

Primeri rešitev
za industrijo in poslovanje.

Poslovna aplikacija, podatki iz proizvodnje ali stroj, ki ga je treba povezati z novim sistemom. Poglejte, kako lahko povežemo programsko opremo, avtomatizacijo, podatke in inženiring v rešitev za vaše okolje.

Spodaj so predstavljeni tipični scenariji uporabe in možni pristopi.

01

PROGRAMSKA OPREMA

Poslovna aplikacija namesto razpršenih preglednic.

Razvoj programske opreme po meri za podjetja, pri katerih standardni program ne pokrije dejanskega poteka dela.

  1. Poslovni proces
  2. Podatki in pravila
  3. Aplikacija po meri
Izziv
Naročila, delovni nalogi in evidence so razpršeni po preglednicah in e-pošti. Iste podatke prepisujete večkrat, sodelavci pa težko ugotovijo, katera različica je prava.
Pristop
Najprej opredelimo uporabnike, podatke in korake procesa. Nato razvijemo poslovno ali namizno aplikacijo z ustreznimi uporabniškimi pravicami, preverjanjem podatkov in sledljivostjo sprememb. Razvoj zalednega sistema in integracije prek API-jev omogočajo povezavo z obstoječimi informacijskimi sistemi.
Predvideni rezultat
Enoten pregled nad delom, manj podvojenega vnosa in aplikacija, ki sledi vašemu procesu. Začnemo lahko z enim pomembnim opravilom ter obseg razširimo po preverjanju v praksi.
  • Poslovne aplikacije
  • Razvoj zalednih sistemov
  • Integracije prek API-jev
02

SPLETNI RAZVOJ

Spletni portal za stranke ali interno ekipo.

Razvoj spletnih aplikacij po meri, ki omogočijo dostop do podatkov in opravil prek brskalnika.

  1. Obstoječi sistemi
  2. Varen dostop
  3. Spletni portal
Izziv
Stranke za stanje naročila kličejo ali pišejo. Zaposleni potrebujejo pregled podatkov na več lokacijah, obstoječe orodje pa je dostopno samo na posameznem računalniku.
Pristop
Zasnovamo spletni portal, interno orodje ali nadzorno ploščo z jasnim uporabniškim vmesnikom. Povežemo ga z vašim zalednim sistemom, podatkovno bazo ali API-jem ter uredimo prijavo in uporabniške pravice. Spletni razvoj zajema tudi prilagoditev za telefone in tablice.
Predvideni rezultat
Stranke ali sodelavci lahko samostojno preverijo podatke in opravijo dogovorjene korake. Rešitev lahko deluje v vašem okolju ali v oblaku, skladno z zahtevami za dostop in vzdrževanje.
  • Spletne aplikacije po meri
  • Portali
  • Nadzorne plošče
03

INDUSTRIJSKA PROGRAMSKA OPREMA IN PODATKI

Podatki iz proizvodnje, uporabni za vsakodnevne odločitve.

Zajem proizvodnih podatkov, industrijska programska oprema in integracija sistemov MES za pregled nad stroji in procesi.

  1. Stroji in meritve
  2. Zajem in baza
  3. Pregled proizvodnje
Izziv
Podatki ostajajo v krmilnikih, lokalnih datotekah ali ločenih proizvodnih sistemih. Poročila nastajajo ročno, ob dogodku pa je težko povezati meritve, naročilo in stanje stroja.
Pristop
Določimo vire podatkov, časovne oznake in zahtevano pogostost zajema. Povežemo PLC-je ter sisteme SCADA ali MES z industrijsko podatkovno bazo in aplikacijo. Pri zasnovi podatkovnih tokov upoštevamo kakovost podatkov, prekinitve komunikacije in kontekst procesa. Po potrebi dodamo poročila, časovne vrste ali podporo sledljivosti.
Predvideni rezultat
Boljši pregled nad stanjem proizvodnje in zgodovino dogodkov. Industrijski podatki postanejo osnova za spremljanje procesa, analitiko in digitalizacijo proizvodnje brez ročnega sestavljanja vsakega poročila.
  • Integracija sistemov MES
  • Zajem proizvodnih podatkov
  • Časovne vrste
04

INDUSTRIJSKA AVTOMATIZACIJA IN INTEGRACIJE

Stroj in informacijski sistem, ki govorita isti jezik.

Integracija PLC-jev, povezovanje sistemov SCADA ter povezovanje okolij OT in IT za izmenjavo podatkov med fizičnim procesom in poslovnimi aplikacijami.

  1. PLC in SCADA
  2. Komunikacijski protokoli
  3. MES in aplikacije
Izziv
Stroj deluje samostojno, podatke o naročilu pa operater vnaša ročno. Proizvodni in poslovni sistemi uporabljajo različne vmesnike, zato ni zanesljive izmenjave podatkov.
Pristop
Pregledamo krmilnike, komunikacijske možnosti in omejitve procesa. Programiranje PLC-jev na platformah Siemens, Allen-Bradley ali GE dopolnimo s povezovanjem vmesnikov HMI, sistemov SCADA in nadrejenih sistemov. Naprave in sisteme povežemo z ustreznimi komunikacijskimi protokoli glede na podprte vmesnike in zahteve procesa. Po potrebi vključimo komunikacijski prehod za ločevanje okolij OT in IT.
Predvideni rezultat
Dogovorjen tok podatkov med strojem in aplikacijo ter jasna obravnava napak. Integracija lahko prenaša stanje stroja, potrjene proizvodne podatke ali naročila; dovoljene posege v proces opredelimo pred izvedbo.
  • Integracija PLC-jev
  • Povezovanje okolij OT in IT
  • Industrijska komunikacija in IIoT
05

PODATKI, AI IN EDGE

Prepoznavanje in obdelava podatkov blizu naprave.

Strojni vid, optično prepoznavanje znakov (OCR) in robno računalništvo (edge) tam, kjer so pomembni lokalna obdelava, odzivnost ali povezljivost.

  1. Slika ali senzor
  2. Lokalna obdelava
  3. Podatek in preverjanje
Izziv
Podatek obstaja kot slika, oznaka ali dokument in ga nekdo prepisuje ročno. Naprava deluje v okolju z omejeno povezavo ali pa ni smiselno vsakega posnetka pošiljati v oblak.
Pristop
S prototipom preverimo zajem slike, osvetlitev, kakovost vhodnih podatkov in prepoznavanje. OCR ali strojni vid povežemo z aplikacijo, po potrebi na napravi za robno obdelavo, kot je NVIDIA Jetson. Umetno inteligenco (AI) uporabimo, kadar pomaga rešiti konkreten problem; negotove rezultate lahko predamo človeku v preverjanje.
Predvideni rezultat
Predlog rešitve, preverjen na vaših podatkih, z opredeljenimi omejitvami. Lokalna obdelava lahko podpira branje oznak, pomoč pri pregledu ali zaznavanje odstopanj, preden se odločimo za širšo uvedbo.
  • Strojni vid in OCR
  • AI kot orodje
  • Robno računalništvo (edge)
06

INŽENIRING IN POSODOBITVE

Nova funkcionalnost za opremo, ki še vedno dobro deluje.

Posodobitev obstoječih in starejših sistemov brez nepotrebne zamenjave celotnega stroja ali aplikacije.

  1. Obstoječa oprema
  2. Diagnostika in nadgradnja
  3. Nova funkcionalnost
Izziv
Oprema opravlja svojo osnovno nalogo, vendar nima sodobnega vmesnika, ustreznega zajema podatkov ali povezave z novejšim sistemom. Dokumentacija je lahko nepopolna, vzrok težav pa ni očiten.
Pristop
Začnemo z diagnostiko, pregledom arhitekture in komunikacijskih možnosti. Ocenimo, katere dele lahko ohranimo ter kje potrebujemo programsko nadgradnjo, vmesni povezovalni sloj, meritve ali prototip. Posege načrtujemo postopno, s preizkusom in dogovorjenim načinom povrnitve v prejšnje stanje.
Predvideni rezultat
Uporabna nadgradnja obstoječe opreme z jasno opredeljenim obsegom. Nova rešitev ne pomeni vedno novega sistema: pogosto zadostuje povezava, dodatna aplikacija ali boljši dostop do podatkov.
  • Posodobitev starejših sistemov
  • Tehnična diagnostika
  • Prototipi in meritve

POVEZAN INŽENIRSKI PRISTOP

Od stroja do uporabniškega vmesnika.

CELEON je tehnološko in inženirsko podjetje iz Slovenije. Posamezne tehnologije izbiramo glede na vaš proces, obstoječo opremo in zahteve za uvedbo.

Programska oprema

Namenske aplikacije, spletni vmesniki, zaledni sistemi in API-ji. Povezava poslovnih pravil z uporabnim orodjem za vsakodnevno delo.

Avtomatizacija

PLC, HMI/SCADA, MES ter industrijska komunikacija. Razumevanje stroja in procesa je osnova za povezovanje z višjimi sistemi.

Podatki

Zajem, podatkovne baze, časovne vrste in poročila. Najprej kakovost in kontekst podatkov, nato analitika in podpora odločanju.

Inženiring in robna obdelava

Arhitektura, diagnostika, prototipi in lokalna obdelava. Uvedba v obstoječe okolje, na vašo infrastrukturo ali v oblak.

Preden se lotimo projekta.

Ali lahko povežete obstoječe stroje brez zamenjave krmilnika?

Pogosto je to mogoče, vendar je odvisno od dostopnih vmesnikov, dokumentacije in stanja opreme. Najprej preverimo komunikacijske možnosti. Če neposredna povezava ni izvedljiva, ocenimo vmesni prehod ali dodatni zajem podatkov.

Kakšna je razlika med spletno in industrijsko aplikacijo?

Izraz spletna aplikacija označuje način dostopa prek brskalnika, izraz industrijska aplikacija pa namen uporabe. Rešitev je lahko oboje: na primer spletna nadzorna plošča, ki prikazuje proizvodne podatke iz sistema MES ali PLC-ja.

Ali mora rešitev delovati v oblaku?

Ne. Programsko opremo lahko zasnujemo za vašo infrastrukturo, oblak ali lokalno napravo za robno obdelavo. Izbira je odvisna od povezljivosti, dostopa, občutljivosti podatkov in zahtev za vzdrževanje.

Ali lahko začnemo z manjšim prototipom?

Da. Pri nejasnih zahtevah ali tehničnih tveganjih je smiseln omejen prototip: en stroj, en podatkovni tok ali eno opravilo. Tako najprej preverimo izvedljivost in šele nato opredelimo širšo uvedbo.

Kaj potrebujete za prvi pogovor?

Kratek opis težave, cilj projekta in podatke o obstoječih sistemih. Koristni so primeri trenutnega poteka dela, vrste krmilnikov, razpoložljivi vmesniki in omejitve. Če dokumentacije še ni, začnemo z osnovnim pregledom.

Imate podoben izziv?

Povejte nam, kaj mora delovati, kaj že imate in kje se zatika. Skupaj opredelimo smiseln prvi korak.

Pogovorimo se o projektu